ขั้วต่อ D Sub 5W1 โคแอกเซียล D

แนะนำผลิตภัณฑ์ตัวเชื่อมต่อ D Sub 5W1 Coaxial D

ขายตัวเชื่อมต่อ d sub 5w1 โคแอกเชียลประเภท d ขั้วต่อโคแอกเชียลนี้มีความน่าเชื่อถือสูง D sub พร้อมความสามารถในการผสมหน้าสัมผัสสัญญาณ กำลัง โคแอกเชียล และแรงดันไฟฟ้าสูงในขั้วต่อเดียว ออกแบบมาสำหรับการใช้งานระหว่างบอร์ดกับบอร์ด สายเคเบิลต่อสายเคเบิลหรือบอร์ด และแผงต่อสายเคเบิลหรือบอร์ด ตัวเลือกต่างๆ ได้แก่ blind mate และ sequential mating 

พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์ (ข้อมูลจำเพาะ) ของตัวเชื่อมต่อ D Sub 5W1 Coaxial D

คุณสมบัติผลิตภัณฑ์ของตัวเชื่อมต่อ D Sub 5W1 โคแอกเซียล D

Signal Origin ใช้ชิ้นส่วนคุณภาพสูงสุดและความหนาของการชุบ ซึ่งมุ่งหวังที่จะรับประกันคุณภาพของตัวเชื่อมต่อ D-Sub

รายละเอียดสินค้าของตัวเชื่อมต่อ D Sub 5W1 Coaxial D

ขอบเขตการใช้งาน

หุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ、การผลิตเครื่องจักร、การเกษตร

การสื่อสาร、การทหาร、การแพทย์、การขนส่ง、สภาพแวดล้อมที่รุนแรง

อุปกรณ์การผลิต

คำถามที่พบบ่อย

1). D-sub เหมือนกับ DVI หรือไม่?

โดยทั่วไปอินพุต PC จะเกี่ยวข้องกับหนึ่งในห้าประเภทอินเทอร์เฟซต่อไปนี้: D-Sub สำหรับการเชื่อมต่อแบบอะนาล็อก; DVI-D สำหรับการเชื่อมต่อแบบดิจิตอล DVI-I ซึ่งเข้ากันได้กับการเชื่อมต่อทั้งแบบอะนาล็อกและดิจิตอล และ HDMI และ DisplayPort ซึ่งเป็นตัวแทนของอินเทอร์เฟซรุ่นใหม่สำหรับการเชื่อมต่อแบบดิจิทัล

2). ประวัติของตัวเชื่อมต่อ D-sub คืออะไร?

ตัวเชื่อมต่อ D-subminiature หรือ D-sub ได้รับการแนะนำโดย Cannon ในปี 1952 ตัวเชื่อมต่อ D-subminiature หรือ D-sub แพร่หลายในการใช้งานคอมพิวเตอร์ตั้งแต่ทศวรรษ 1960 ถึงต้นศตวรรษที่ 21 และยังคงใช้อย่างแพร่หลายในงานอุตสาหกรรม มาตรฐานการสื่อสารข้อมูลจำนวนมากระบุตัวเชื่อมต่อ D-sub

3) .อะไรคือความแตกต่างระหว่างความต้านทานและความต้านทานการสัมผัส?

เมื่อเปรียบเทียบกับความต้านทานภายในตัวนำ ความต้านทานการสัมผัสไม่เพียงแต่มีขนาดใหญ่กว่าเท่านั้น แต่ยังมีคุณสมบัติที่แตกต่างกันอีกด้วย ตัวอย่างเช่น ภายใต้สภาวะที่เหมาะสม ความต้านทานภายในตัวนำจะคงที่ เมื่อแรงดันไฟฟ้าลดลง กระแสไฟฟ้าก็จะลดลงตามสัดส่วนด้วย

4) . มีข้อควรพิจารณาเป็นพิเศษสำหรับการบัดกรีตัวเชื่อมต่อ D-sub หรือไม่?

เมื่อทำการบัดกรีตัวเชื่อมต่อ D-sub มีข้อควรพิจารณาบางประการที่ควรคำนึงถึง ขั้นแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณมีการกำหนดพินและการวางแนวที่ถูกต้องก่อนทำการบัดกรี ตรวจสอบแผนภาพการเดินสายไฟหรือข้อมูล pinout อีกครั้งเพื่อให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อถูกต้อง นอกจากนี้ จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องใช้เครื่องมือและเทคนิคที่ถูกต้องในการบัดกรี รวมถึงหัวแร้งแบบควบคุมอุณหภูมิและการบัดกรีที่เหมาะสม หลีกเลี่ยงการใช้ความร้อนมากเกินไปเป็นเวลานานเพื่อป้องกันความเสียหายต่อขั้วต่อหรือส่วนประกอบใกล้เคียง สุดท้ายนี้ สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามข้อควรระวังด้านความปลอดภัยที่เหมาะสมและทำงานในพื้นที่ที่มีการระบายอากาศที่ดีเพื่อหลีกเลี่ยงการสูดดมควันจากกระบวนการบัดกรี

5) กำลังการผลิตของคุณเป็นอย่างไร?

การผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบสามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้